Biceps & Triceps Strength Machine |

କ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କଡା ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ|ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି|ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ବିସେପ୍ସ ଏବଂ ଟ୍ରାଇସେପ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ ମେସିନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ଏବଂ {{2} ip ସ୍ଲିପ୍ କପଡ଼ାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପରି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ|କେବଳ ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ସୂଚକ ମାନକ ପୂରଣ କରେ ସେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଉତ୍ସରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ|ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ବିସେପ୍ସ ଏବଂ ଟ୍ରାଇସେପ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଥ ମେସିନର ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କଲେ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟ କି ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଦୃ firm କି ନୁହେଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ|ଯଦି ବିଚ୍ୟୁତିଗୁଡିକ ମିଳେ, ଉତ୍ପାଦନ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ବହୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠିକ୍ ସମୟରେ ଠିକ୍ ହେବ |

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅଫଲାଇନ ହେବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି|ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ ଚେହେରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଏବଂ ଆବରଣ ସମାନ କି ନୁହେଁ; କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଏକ ସମୟରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ କାରଖାନା ମାନକ ପୂରଣ କରେ |

ଯଦି ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇ ସମସ୍ୟା ପ୍ରକାର ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ଏକ ଦଳ ସଂଗଠିତ ହୁଏ|ଏହା ଏକ ସାମଗ୍ରୀକ ତ୍ରୁଟି ହେଉ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି, ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ ସଂଶୋଧନ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି|ସଂଶୋଧନ ପରେ, re - ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେବଳ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ|ସମସ୍ୟାଜନିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବଜାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦୃ resol ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଇଥାଏ |